Service

サービスについて

Service

サービス内容

STEP 1

設計開発・ご提案

VA提案とVE提案の両方に対応

STEP 2

パイプ曲げ加工

業界トップクラスのパイプ曲げ加工

STEP 3

レーザー加工

3Dレーザー加工機で複雑な加工も実現

STEP 4

溶接・組み付け

加工品の表面処理や溶接・組み付け

STEP 5

検品・納品

自社工場で納品前検品を行い納品

01

flow STEP

設計開発・ご提案

Design development

深谷鈑金では、お客さまのご要望をもとに最適な工程設計をご提案しています。既存製品の品質を維持したままコストダウンを行う「VA提案」と設計段階から材料や工法を見直す「VE提案」の両方に対応し、お客さまの期待に応えます。3Dスキャンも導入し、豊富な設備と蓄積された技術・ノウハウを駆使した提案力が強みです。

3Dスキャナー

3Dスキャナーは高精度のため、微細なディテールや形状の計測においても優れた結果を得られる機械です。

マシニングセンタ(MC)

マシニングセンタとは、回転工具を使用してフライス削りや中ぐり・穴あけ・ねじ立てといった切削加工を1台で行える工作機械です。

02

flow STEP

パイプ曲げ加工

PIPE BENDING

R500の曲げに対応。パイプ径の10~15倍のR曲げが可能です。

自動車業界で磨いてきた極小曲げから複雑な曲げ加工まで。Φ6からΦ80までのあらゆるパイプに対応し、R500の曲げも行える技術があります。

03

flow STEP

レーザー加工

laser processing

パイプの曲げ加工はもちろん、レーザー加工機を用いた加工も手がけています。多品種の加工が一度にできるよう、3Dレーザー加工機を保有し、複雑な形状でも金型レスの加工を行うことでコストダウンを実現しています。

3Dレーザー加工機

高速・高精度な加工や、多彩でフレキシブルな加工の実現が可能

04

flow STEP

溶接・組み付け

Welding / Assembly

パイプ加工だけでなく、加工品の表面処理や溶接、組み付けまでを行なっています。複数台の溶接ロボットを保有し、TIG溶接やMIG溶接での量産実績があります。

溶接や組み付けに使用する治工具の設計製作も自社で行っています。治工具の内製化はコストダウンにつながるだけでなく設計変更などにも柔軟に対応可。リードタイムの短縮にもつながります。

加工から溶接・組み付けまでの一貫対応が可能な企業をお探しの際にはぜひ相談ください。

溶接

治工具の自社設計制作

治具(治工具)とは、加工や組立・検査などの各工程において、製造をサポートするために用いられる器具です。

05

flow STEP

検品・納品

Inspection / Delivery

納品前検品も自社工場で行なっています。溶接時の鋭敏化を防ぐために超音波を使った洗浄機も工場内に設置。品質向上へのあくなき挑戦を続けています。
深谷鈑金では溶接検査のマクロ試験機も導入し、溶接マクロ試験のみのご相談も承っています。気軽にお問い合わせください。

※東海エリア(愛知・岐阜・三重)への納品は自社トラックで配送します。その他のエリアは路線便で対応中。チャーター便での納品もご相談ください。

超音波を使用する洗浄機